De eerste echte foto legde het tafereel vast van een rij dubbellaagse, gescheiden metalen verdeelkastschalen die naast elkaar in de montageruimte van de werkplaats waren geplaatst. Op de kastbehuizing is het deurpaneel nog niet geïnstalleerd, maar de details van het plaatwerkproces van de kast zelf zijn volledig zichtbaar: de randen en hoeken van het frame zijn regelmatig, de buigrandlijnen zijn netjes en de lasnaden zijn glad zonder bramen.
Het hoofdgedeelte van de kast is gemaakt van hoogwaardig koudgewalst plaatstaal, dat door lasersnijden en CNC-buigen uit één stuk is gevormd. Het doosframe is verdikt en versterkt, met sterke draag- en slagvastheid. Het oppervlak heeft een fosfatatie ondergaan voor het verwijderen van roest en een elektrostatische epoxypoedercoatingbehandeling bij hoge temperatuur. De coating is mat ivoorwit, met een uniform en glad verfoppervlak.
Het beschikt over roestpreventie, corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en is niet gevoelig voor vergeling, waardoor het geschikt is voor langdurig gebruik in droge binnenomgevingen. Het witte gepoedercoate uiterlijk is eenvoudig en modern en past goed bij de interieuromgeving van fabrieken, distributieruimten van gebouwen, laboratoria, enz.
| Proces koppeling | Verwerkingsmethode | Functie |
| Basismateriaal | Hoogwaardige koudgewalste staalplaat, door CNC-buigen uit één stuk gevormd | Hoge sterkte, niet vatbaar voor vervorming en het frame is verdikt en versterkt |
| Lassen | Precisiepuntlassen, waarbij de lasnaad glad is geslepen | De afdichtingsbasis is goed, zonder bramen of scherpe randen |
| Voorbehandeling | Fosfateren voor het verwijderen van roest | Verbeter de hechting van poedercoatings en zorg voor een roestbestendige basislaag |
| Coating | Hoge temperatuur elektrostatische epoxy poedercoating, mat ivoorwit | Antiroest, anticorrosief, krasbestendig en niet gevoelig voor vergeling |
De tweede echte foto opent de interne structuur van de kast en laat duidelijk het kernontwerp van dit product zien: de dubbellaagse scheidingswand en het vooraf geïnstalleerde noppensysteem.
Geïntegreerde metalen scheidingsplaat: sterke en zwakke elektriciteit zijn gescheiden en de bedrading is netjes
Een geïntegreerde metalen scheidingsplaat is horizontaal in de doos geïnstalleerd en verdeelt de binnenholte in twee onafhankelijke installatiecompartimenten aan de boven- en onderkant. De scheidingswand is aan het doosframe gelast en bevestigd en beschikt over een hoge sterkte, weerstand tegen buigen en de mogelijkheid om zwaardere elektrische componenten te ondersteunen. De kernwaarde van deze structuur ligt in het bereiken van de scheiding van sterke en zwakke elektriciteit of de hiërarchische rangschikking van componenten:
Bovenste compartiment:Het kan worden gebruikt voor het installeren van besturings- en signaalcomponenten zoals instrumenten, indicatielampjes, PLC-modules, klemmenblokken, enz.
Onderste compartiment:Het wordt gebruikt voor het regelen van de voedingscomponenten van het hoofdcircuit, zoals stroomonderbrekers, contactors, thermische relais en koperen rails.
De bovenste en onderste compartimenten zijn fysiek geïsoleerd om te voorkomen dat de elektromagnetische interferentie die wordt gegenereerd door de grote stroom in het hoofdcircuit de signaalnauwkeurigheid van het regelcircuit beïnvloedt. Tegelijkertijd wordt de kruisinterferentie van de lijnen aanzienlijk verminderd en zijn de onderscheidingslijnen tijdens onderhoud in één oogopslag duidelijk.
Draaddoorvoer: de bovenste en onderste compartimenten zijn met elkaar verbonden en er wordt geen zijwikkeling gebruikt
In het midden van de scheidingswand is een lange strookvormige draaddoorgang geopend. De draden tussen het bovenste en onderste compartiment kunnen rechtstreeks via deze doorgang worden aangesloten zonder dat u voor de bedrading langs de zijkant van de doos hoeft te lopen. Dit gedetailleerde ontwerp maakt het bedradingspad het kortst en meest regelmatig. De kabelgoten kunnen voor het leggen direct worden uitgelijnd met de kabelkruisingen, waardoor tegelijkertijd de montage-efficiëntie en de esthetische aantrekkingskracht worden verbeterd.
Vooraf geïnstalleerde roestvrijstalen vaste noppen op de vier hoeken: boren en tappen ter plaatse overbodig
Roestvrijstalen vaste boutbouten zijn voorgelast op de vier hoeken van zowel het bovenste als het onderste kastgedeelte, een belangrijk ontwerpkenmerk dat de totale montagetijd aanzienlijk verkort. Bij traditionele kastinstallaties vereist het monteren van elektrische componenten metingen, positionering, boren en tappen op locatie; processen die niet alleen tijdrovend zijn, maar ook het risico met zich meebrengen dat verkeerd uitgelijnde gaten leiden tot onveilige installaties. Met de vooraf geïnstalleerde noppen wordt dit proces voortgezet naar de fase van plaatbewerking. Bij ontvangst van de kast kunnen monteurs instrumenten, stroomonderbrekerrails, montageachterplaten, klemmenblokken en andere componenten direct bevestigen met behulp van bouten op de voorgeboorde tapeinden, waardoor machinale bewerking ter plaatse overbodig wordt.
Als we een verdeelkast met 10 circuits als voorbeeld nemen, kan het vooraf geïnstalleerde boutontwerp ongeveer 30 tot 40 minuten montagetijd besparen. Bij grootschalige engineeringopdrachten zijn de geaccumuleerde besparingen op arbeids- en tijdkosten aanzienlijk.
De linkerkant van de kast is gereserveerd voor de installatie van deurscharnieren en wordt gecombineerd met een witte kastdeur met dezelfde specificatie. Op de foto is te zien dat de deurpanelen van dezelfde batch aan de zijkant zijn geplaatst, wachtend op montage. Het deurlichaam kan naar wens van de klant worden uitgerust met sloten en observatievensters. Na het sluiten kan het een stofdichte bescherming bereiken en voorkomen dat niet-professionals fouten maken.
De installatiemethode maakt gebruik van het zichtbare, aan de muur gemonteerde type. De achterkant van de doos is voorzien van ophanggaten, die zonder extra beugels direct aan de muur kunnen worden bevestigd. Voor scenario's waarbij installatie op de grond vereist is, kan optioneel ook een basisbeugel worden uitgerust.
De gestandaardiseerde plaatmetaalstructuur van de dubbellaagse, gescheiden metalen verdeelkast en het flexibele, vooraf geïnstalleerde noppensysteem maken hem geschikt voor een verscheidenheid aan stroomverdelings- en besturingsscenario's binnenshuis
Stroomverdeling opbouwen: In de bovenste en onderste compartimenten zijn respectievelijk vloerverdeelkasten, lichtregelkasten, hoofdschakelaars en aftakschakelaars aangebracht.
Industriële controle:PLC-schakelkast, elektrische schakelkast voor het afstemmen van apparatuur. Controllers en terminals zijn in het bovenste compartiment geïnstalleerd en aandrijfcomponenten zijn in het onderste compartiment gerangschikt.
Laboratorium en schone werkplaats:Het witte gepoedercoate uiterlijk is in harmonie met het binnenmilieu en voldoet aan de stofdichte en esthetische eisen van schone scenario's.
Batch engineering inkoop:Gestandaardiseerde structuur ondersteunt grootschalige productie en snelle levering, geschikt voor gecentraliseerde matching van grootschalige bouwprojecten.
Ouyue Electric streeft ernaar klanten efficiëntere en gestandaardiseerde oplossingen voor elektrische behuizingen te biedenniveau van plaatbewerking. De metalen behuizingen met twee compartimenten zijn voorzien van geïntegreerde scheidingswanden, vooraf geïnstalleerde montagebouten en een gestandaardiseerd frame, waardoor paneelbouwers en technische aannemers behuizingsproducten worden geboden die structurele sterkte combineren met montagegemak.
Zodra de producttekeningen zijn bevestigd, duurt het slechts 7 dagen om het eindproduct te voltooien.Of u nu standaardspecificaties nodig heeft of aangepaste ontwerpen op basis van uw tekeningen,stuur ons uw technische vereisten,en we zullen onmiddellijk oplossingssuggesties en monsterproductieplanning geven.
